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क्या आप सौर पैनलों की उत्पादन प्रक्रिया को जानते हैं?

Apr 16, 2025

फोटोवोल्टिक मॉड्यूल (सौर सेल मॉड्यूल) की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रमुख चरण शामिल हैं, निम्नानुसार हैं:
1। सेल का पता लगाने और छँटाई
उद्देश्य: सुनिश्चित करें कि कोशिकाओं की दक्षता, रंग और आकार सुसंगत हैं।
चरण:
एल (इलेक्ट्रोल्यूमिनेसेंस) के माध्यम से छिपे हुए दरारें, टूटी हुई ग्रिड और कोशिकाओं के अन्य दोषों के दोषों का पता लगाएं।
मॉड्यूल के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले मिश्रित ग्रेड से बचने के लिए वर्तमान, वोल्टेज और शक्ति द्वारा वर्गीकृत (सॉर्ट)।
2। वेल्डिंग (श्रृंखला वेल्डिंग)
उद्देश्य: कोशिकाओं को श्रृंखला में एक सेल स्ट्रिंग में कनेक्ट करें।
चरण:
सिंगल वेल्डिंग: वेल्डिंग रिबन (टिन-लेपित कॉपर रिबन) के साथ सेल के सामने मुख्य ग्रिड लाइन को कनेक्ट करें।
श्रृंखला वेल्डिंग: श्रृंखला में कई कोशिकाओं को एक सेल स्ट्रिंग (जैसे 6 × 10, 6 × 12, आदि लेआउट) में कनेक्ट करें।
उपकरण: स्वचालित स्ट्रिंग वेल्डिंग मशीन
3। टुकड़े टुकड़े करना (बिछाने)
उद्देश्य: लैमिनेटिंग के लिए तैयार करने के लिए पैकेजिंग सामग्री के साथ सेल स्ट्रिंग को स्टैक करें।
चरण:
नीचे से ऊपर तक लेटें: बैकप्लेन (टीपीटी/टीपीई) → ईवा फिल्म → बैटरी स्ट्रिंग → ईवा फिल्म → टेम्पर्ड ग्लास।
सुनिश्चित करें कि ऑफसेट से बचने के लिए बैटरी स्ट्रिंग संरेखित है।
4। टुकड़े टुकड़े करना
उद्देश्य: हीटिंग और वैक्यूम दबाव के माध्यम से, ईवा को पिघलाया जाता है और एक सील सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए जम जाता है।
चरण:
स्टैक को सोलर पैनल लैमिनेटर, वैक्यूम और हीट (लगभग 140-150 डिग्री) में डालें, और ईवा क्रॉस-लिंक्ड और सॉलिड किया गया है।
ठंडा होने के बाद, एक "सैंडविच" संरचना (ग्लास-ईवा-बैटरी-ईवा-बैकप्लेन) बनती है।
5। फ्रेम स्थापना (फ्रेम स्थापना)
उद्देश्य: यांत्रिक शक्ति बढ़ाना और स्थापना की सुविधा।
चरण:
एल्यूमीनियम फ्रेम कोने कोड और सिलिकॉन सील द्वारा टुकड़े टुकड़े के किनारे पर तय किया गया है।
कुछ फ्रैमलेस मॉड्यूल विशेष पैकेजिंग तकनीक (जैसे डबल ग्लास घटक) का उपयोग करते हैं।
6। जंक्शन बॉक्स स्थापित करें
उद्देश्य: वर्तमान निर्यात करें और सर्किट की रक्षा करें।
चरण:
जंक्शन बॉक्स को बैकप्लेन के आरक्षित स्थिति से चिपकाया जाता है, और टांका लगाने वाला टेप बॉक्स में डायोड से जुड़ा होता है।
सीलेंट (जैसे कि सिलिकॉन) जलरोधी और मौसम प्रतिरोध सुनिश्चित करता है।
7। सफाई और परीक्षण
उद्देश्य: सुनिश्चित करें कि मॉड्यूल की उपस्थिति और विद्युत प्रदर्शन योग्य हैं।
चरण:
सतह के दाग और अवशिष्ट गोंद को साफ करें।
ईएल परीक्षण: छिपे हुए दरारें और ठंडे मिलाप जोड़ों का माध्यमिक पता लगाना।
विद्युत प्रदर्शन परीक्षण: माप शक्ति (IV वक्र), ओपन सर्किट वोल्टेज, शॉर्ट सर्किट करंट, आदि, और एसटीसी (मानक परीक्षण की स्थिति) के अनुसार कैलिब्रेट करें।
8। पैकेजिंग और स्टोरेज
चरण:
लेबल (शक्ति, वोल्टेज, प्रमाणन जानकारी, आदि सहित)।
पैकेजिंग (शॉकप्रूफ, नमी-प्रूफ), आमतौर पर फूस के रूप में ले जाया जाता है।

Qinhuangdao Shuogu Photovoltaic Science & Technology Co।, Ltd।, 10 से अधिक वर्षों के साथ सौर उत्पादन लाइन उपकरणों के एक पेशेवर निर्माता। शुगू सोलर द्वारा निर्मित सोलर पैनल प्रोडक्शन लाइन लैमिनेटर पूरी दुनिया में फैल गया है। हम ग्राहकों के लिए सौर पैनल उत्पादन लाइन उपकरण और सौर ग्लास लामियाटिंग मशीन का ग्राहक बना सकते हैं।

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