जैसे-जैसे फोटोवोल्टिक उद्योग का विकास अधिक से अधिक परिपक्व होता जा रहा है और पैमाने में वृद्धि जारी है, तेजी से विकसित हो रही बाजार की मांग को पूरा करने के लिए फोटोवोल्टिक उत्पादों के उत्पादन उपकरण और फोटोवोल्टिक उत्पादों की गुणवत्ता में और सुधार करने की आवश्यकता है। जैसे-जैसे बाजार में फोटोवोल्टिक मॉड्यूल की गुणवत्ता के लिए उच्च और उच्चतर आवश्यकताएं होती हैं, और फोटोवोल्टिक मॉड्यूल का क्षेत्र भी बढ़ रहा है, फोटोवोल्टिक मॉड्यूल लैमिनेटर्स की आवश्यकताएं भी बढ़ रही हैं।
फोटोवोल्टिक मॉड्यूल लैमिनेटर फोटोवोल्टिक मॉड्यूल की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य उपकरण है। इसका मुख्य कार्य टेम्पर्ड ग्लास प्लेट्स, ईवीए, सौर सेल, ईवीए और फोटोवोल्टिक मॉड्यूल बैकप्लेन को फोटोवोल्टिक मॉड्यूल में गर्म करना है। फोटोवोल्टिक मॉड्यूल लैमिनेटर की हीटिंग विधि, साथ ही लेमिनेशन प्रक्रिया के दौरान इसकी तापमान नियंत्रण सटीकता और तापमान एकरूपता फोटोवोल्टिक मॉड्यूल की गुणवत्ता से निकटता से संबंधित है। जब फोटोवोल्टिक मॉड्यूल की टेम्पर्ड ग्लास प्लेट लैमिनेटर के कक्ष में प्रवेश करती है, तो लेमिनेट होने से पहले गंभीर वॉरपेज विरूपण का खतरा होता है, और विरूपण की मात्रा 30 मिमी से अधिक होती है, और समग्र फोटोवोल्टिक मॉड्यूल भी असमान हीटिंग की स्थिति में होगा , इसलिए परिणामस्वरूप, तैयार फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के मध्य क्षेत्र में क्रॉस-लिंकिंग डिग्री 95 प्रतिशत से अधिक है, जबकि कोने क्षेत्र में क्रॉस-लिंकिंग डिग्री सबसे कम या 60 प्रतिशत से भी कम है, जो गंभीर रूप से घटिया है। इसमें कोई संदेह नहीं है कि फोटोवोल्टिक मॉड्यूल लैमिनेटर की हीटिंग विधि में सुधार करके फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के लेमिनेशन प्रभाव और लेमिनेशन गुणवत्ता में सुधार फोटोवोल्टिक उद्योग के विकास में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
1. पारंपरिक हीटिंग विधि
वर्तमान में, फोटोवोल्टिक मॉड्यूल लैमिनेटर हीटिंग सिस्टम द्वारा उपयोग की जाने वाली हीटिंग विधियां मुख्य रूप से तेल हीटिंग विधियां और इलेक्ट्रिक हीटिंग विधियां हैं, जिनमें से दोनों के अपने फायदे और नुकसान हैं।
1.1 तेल गर्म करने की विधि
तेल हीटिंग विधि का उपयोग करने वाली हीटिंग प्रणाली एक तेल बॉयलर, एक हीटर, एक हीटिंग प्लेट (पैकेज प्लेटफॉर्म), एक विस्तार तेल टैंक, एक थर्मल तेल पंप, एक हीटिंग पावर नियंत्रक और एक प्लैटिनम प्रतिरोध तापमान सेंसर से बनी होती है; तेल गर्म करने की विधि ऊष्मा स्थानांतरण तेल या अन्य मीडिया का उपयोग करती है। हीटिंग प्लेट के अप्रत्यक्ष हीटिंग से बेहतर गर्मी हस्तांतरण प्रभाव पड़ता है। चूंकि इस हीटिंग विधि की तापमान नियंत्रण आवश्यकता निरंतर तापमान है, इसलिए केवल एक हीटिंग प्लेट संदर्भ बिंदु के तापमान को नियंत्रित करना या भट्ठी के तेल के तापमान को नियंत्रित करना आवश्यक है, जो अप्रत्यक्ष नियंत्रण विधि से संबंधित है। हीटिंग प्लेट के तापमान की एकरूपता पाइपलाइन के लेआउट, पाइप व्यास के आकार, दबाव के स्तर (गर्मी हस्तांतरण माध्यम की प्रवाह दर) आदि पर निर्भर करती है। हीटिंग लोड की विशेषताएं प्रभाव हीटिंग से संबंधित हैं, यानी, कार्यशील स्थिति ठंडे टेम्पर्ड ग्लास प्लेट को गर्म करना है, और फोटोवोल्टिक मॉड्यूल पैक होने के बाद, वे हीटिंग क्षेत्र छोड़ देते हैं, और ठंड और गर्मी वैकल्पिक होती है, और चक्र बार-बार शुरू होता है. इसलिए, फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के उत्पादन के लिए, लैमिनेटर में तेल हीटिंग का उपयोग सबसे सरल और सबसे व्यावहारिक तरीका है। वर्तमान में, अधिकांश घरेलू लेमिनेटर तेल हीटिंग का उपयोग करते हैं। हालांकि, गर्मी हस्तांतरण तेल माध्यम की विशिष्टता के कारण, तेल हीटिंग विधि में पर्यावरण को प्रदूषित करने, ज्वलनशीलता और विस्फोट जैसी समस्याएं होती हैं, और यह तेल हीटिंग सिस्टम के पाइपलाइन लेआउट और तापमान नियंत्रण द्वारा भी सीमित है।
1.2 विद्युत ताप विधि
विद्युत तापन का उपयोग करने वाली हीटिंग प्रणाली एक ऐसी प्रणाली है जो ताप संचालन के माध्यम से ऊष्मा को स्थानांतरित करती है। इलेक्ट्रिक हीटिंग विधि हीटिंग के लिए कार्बन स्टील हीटिंग प्लेट में इलेक्ट्रिक हीटिंग रॉड डालना है, हीटिंग की गति तेज है, और ऑपरेशन सुविधाजनक है; और तेल हीटिंग विधि की तुलना में, इलेक्ट्रिक हीटिंग विधि में उच्च दक्षता, कम ऊर्जा खपत और उपकरण पदचिह्न के फायदे भी हैं। छोटा फायदा. हालाँकि, विद्युत ताप विधि की ताप संचालन प्रक्रिया में तापमान प्रवणता बनाना आसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप लेमिनेशन प्रक्रिया के दौरान फोटोवोल्टिक मॉड्यूल का असमान ताप होता है; इसके अलावा, इलेक्ट्रिक हीटिंग विधि यह है कि हीटिंग रॉड सीधे हीटिंग प्लेट से संपर्क करती है, जिससे हीटिंग प्लेट का विरूपण और हीटर को नुकसान पहुंचाना आसान होता है; साथ ही, इस हीटिंग विधि का गर्मी हस्तांतरण प्रभाव इलेक्ट्रिक हीटिंग रॉड और हीटिंग प्लेट के बीच संपर्क प्रभाव से प्रभावित होगा। चूंकि इलेक्ट्रिक हीटिंग विधि गर्मी हस्तांतरण तेल के गर्मी हस्तांतरण से प्रभावी ढंग से बचती है, इसलिए फोटोवोल्टिक मॉड्यूल की संपूर्ण लेमिनेशन प्रक्रिया के परिप्रेक्ष्य से इलेक्ट्रिक हीटिंग लैमिनेटर को अपनाया जाता है। इलेक्ट्रिक हीटिंग लैमिनेटर के हीटिंग सिस्टम की औसत ऊर्जा खपत तेल हीटिंग विधि का उपयोग करके लैमिनेटर के हीटिंग सिस्टम की औसत ऊर्जा खपत से बहुत कम है। इसलिए, ऊर्जा बचत के दृष्टिकोण से, विद्युत ताप विधि अधिक लागत प्रभावी है और फोटोवोल्टिक मॉड्यूल का भविष्य भी है। लैमिनेटर के विकास की दिशा।
2. नई हीटिंग विधि
फोटोवोल्टिक मॉड्यूल लैमिनेटर द्वारा अपनाई गई पारंपरिक तेल हीटिंग विधि और इलेक्ट्रिक हीटिंग विधि के नुकसान को ध्यान में रखते हुए, हीटिंग विधि में क्रांतिकारी सुधार किया गया है, और फोटोवोल्टिक मॉड्यूल लैमिनेटर की एक नई हीटिंग विधि प्रस्तावित है, यानी जाली इलेक्ट्रिक हीटिंग विधि और दो तरफा विद्युत तापन विधि। गर्म करने की विधि. दो हीटिंग विधियों का नीचे विस्तार से वर्णन किया गया है।
2.1 डॉट मैट्रिक्स इलेक्ट्रिक हीटिंग विधि
जाली इलेक्ट्रिक हीटिंग विधि ताप संचालन द्वारा गर्मी उत्पन्न करने के लिए हीटिंग प्लेट में सीधे सिरेमिक इलेक्ट्रिक हीटर को एम्बेड करना है। इस मामले में, सारी विद्युत ऊर्जा हीटिंग प्लेट में निकल जाती है, जिससे ऊष्मा ऊर्जा के प्रभावी उपयोग में सुधार होता है। उच्च तापमान वाले तारों को बिजली के तारों के रूप में उपयोग करने की स्थिति में, हीटिंग प्लेट की कामकाजी सतह के अलावा, गर्मी अपव्यय को कम करने के लिए लैमिनेटर के ऊपरी और निचले वैक्यूम कक्षों के बाहरी किनारों पर कुछ थर्मल इन्सुलेशन उपाय किए गए हैं। कार्यशाला में। हीटिंग प्लेट के समग्र तापमान की एकरूपता में सुधार हुआ है, और तापमान मुआवजा सीमा 5 डिग्री तक कम हो गई है। डॉट मैट्रिक्स इलेक्ट्रिक हीटिंग विधि का उपयोग करते हुए लैमिनेटर में, 12000 मिमी * 800 मिमी के आकार वाली हीटिंग प्लेट 12800 स्वतंत्र हीटरों का उपयोग करती है, जिन्हें उत्पाद के आकार के अनुसार वितरित किया जाता है और 60 हीटिंग क्षेत्रों में विभाजित किया जाता है; प्रत्येक हीटिंग क्षेत्र का तापमान नियंत्रण बिंदु स्विचिंग फोटोवोल्टिक मॉड्यूल की नियुक्ति पर आधारित है, और हीटिंग प्लेट की तापमान नियंत्रण सटीकता 1 डिग्री तक पहुंच सकती है। हीटिंग तापमान की एकरूपता सुनिश्चित करने के आधार पर, जाली इलेक्ट्रिक हीटिंग विधि प्रभावी ढंग से हीटर के जीवन में सुधार करती है, और जाली इलेक्ट्रिक हीटिंग लैमिनेटर ने सेवा प्रक्रिया के दौरान रखरखाव के बिना 11 साल के निरंतर संचालन का रिकॉर्ड बनाया है। ऑयल हीटिंग लैमिनेटर की तुलना में, डॉट मैट्रिक्स इलेक्ट्रिक हीटिंग लैमिनेटर के फायदे मुख्य रूप से ऊर्जा बचत, सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण के तीन पहलुओं में परिलक्षित होते हैं।
ऊर्जा की बचत। डॉट मैट्रिक्स इलेक्ट्रिक हीटिंग लैमिनेटर तेल बॉयलर, गर्म तेल पंप और अन्य उपकरणों की आवश्यकता को समाप्त करता है जो तेल हीटिंग लैमिनेटर से मेल खाते हैं। इसलिए, समान उत्पादन क्षमता के तहत, तेल हीटिंग लैमिनेटर की तुलना में, डॉट मैट्रिक्स इलेक्ट्रिक हीटिंग लैमिनेटर हीटिंग सिस्टम की ऊर्जा खपत को 30 प्रतिशत से अधिक बचाया जा सकता है। साथ ही, चूंकि जाली इलेक्ट्रिक हीटिंग विधि का गर्मी अपव्यय अपेक्षाकृत कम है, कार्यशाला के परिवेश के तापमान के नियंत्रण में एक निश्चित मात्रा में ऊर्जा खपत से बचा जाता है।
सुरक्षा। जब तेल हीटिंग विधि का उपयोग किया जाता है, जब गर्मी हस्तांतरण तेल को 220-240 डिग्री तक गर्म किया जाता है, तो हवा में धूल आग पकड़ लेगी और जल जाएगी, और एक गंभीर सुरक्षा खतरा होगा; साथ ही, तेल हीटिंग लैमिनेटर तेल बॉयलर और गर्म तेल परिसंचरण विधि को अपनाता है। हीटिंग सिस्टम, जो तीन प्रकार का दबाव पोत है, उत्पादन लागत में वृद्धि करेगा, और इसकी सुरक्षा समस्या को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। लेकिन डॉट मैट्रिक्स इलेक्ट्रिक हीटिंग लैमिनेटर में ये समस्याएं नहीं हैं।
पर्यावरण के अनुकूल। ऑयल हीटिंग लैमिनेटर स्थापना और डिबगिंग, नियमित रखरखाव और हीट ट्रांसफर ऑयल के प्रतिस्थापन के दौरान अनिवार्य रूप से तेल प्रदूषण का कारण बनेगा। लेकिन डॉट मैट्रिक्स इलेक्ट्रिक हीटिंग लैमिनेटर में ये समस्याएं नहीं हैं। डॉट मैट्रिक्स इलेक्ट्रिक हीटिंग लैमिनेटर में तेल हीटिंग लैमिनेटर के फायदे पूरी तरह से मौजूद हैं, और तेल हीटिंग लैमिनेटर के दोषों को पूरा किया गया है, और यह फोटोवोल्टिक मॉड्यूल लैमिनेटर की एक महत्वपूर्ण विकास दिशा बन गया है।
2.2 दो तरफा विद्युत तापन विधि
डबल-साइडेड इलेक्ट्रिक हीटिंग लैमिनेटर को जाली इलेक्ट्रिक हीटिंग लैमिनेटर के आधार पर विकसित किया गया है और यह मुख्य रूप से डबल-ग्लास फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के लिए उपयुक्त है। डॉट मैट्रिक्स इलेक्ट्रिक हीटिंग लैमिनेटर की तुलना में, दोनों के बीच मुख्य अंतर यह है कि दो तरफा इलेक्ट्रिक हीटिंग लैमिनेटर के ऊपरी कक्ष कवर में अवरक्त विकिरण हीटिंग का कार्य होता है, और वैक्यूम कक्ष में फोटोवोल्टिक मॉड्यूल को विकिरण द्वारा गर्म किया जा सकता है गरम करना। अधिक समान; निचला कक्ष अभी भी जाली प्रकार की विद्युत ताप विधि को अपनाता है, ऊपरी और निचले कक्षों द्वारा गठित ऊष्मा विकिरण और ऊष्मा चालन के माध्यम से, निर्वात कक्ष में प्रवेश करने वाले फोटोवोल्टिक मॉड्यूल को समान रूप से और जल्दी से क्रॉस-लिंक किया जा सकता है, जिससे एकल ऊष्मा चालन का जोखिम कम हो जाता है। . फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के विकृत होने या फोटोवोल्टिक मॉड्यूल की बैकशीट के धीमी गति से गर्म होने की समस्या। इसके अलावा, इस हीटिंग विधि के साथ, निर्वात कक्ष में फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के आसपास के किनारों को तेजी से गर्म किया जा सकता है, और फोटोवोल्टिक मॉड्यूल का अधिकतम ताप तापमान 200 डिग्री तक पहुंच सकता है। वर्तमान स्थिति में जब सभी उत्पादन उद्यमों को ऊर्जा की बचत और खपत में कमी की आवश्यकता होती है, तो दो तरफा इलेक्ट्रिक हीटिंग लैमिनेटर की हीटिंग सिस्टम संरचना में सुधार से ऊर्जा उपयोग दर में सुधार हो सकता है, फर्श की जगह बच सकती है और लेमिनेशन की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है। फोटोवोल्टिक मॉड्यूल. , फोटोवोल्टिक मॉड्यूल की उत्पादन लागत को प्रभावी ढंग से कम करना। यह देखा जा सकता है कि दो तरफा इलेक्ट्रिक हीटिंग लैमिनेटर भविष्य में लैमिनेटर के विकास दिशाओं में से एक होगा। कार्यशाला में मापे गए आंकड़ों के अनुसार, जब समान विनिर्देश के फोटोवोल्टिक मॉड्यूल का उत्पादन किया जाता है और अन्य प्रक्रियाएं समान होती हैं, तो लेमिनेशन प्रक्रिया में, दो तरफा इलेक्ट्रिक हीटिंग लैमिनेटर के फोटोवोल्टिक मॉड्यूल की प्रत्येक परत की लेमिनेशन बिजली की खपत होती है केवल तेल गर्म करने वाला लैमिनेटर। फोटोवोल्टिक मॉड्यूल की प्रत्येक परत की बिजली खपत 50 प्रतिशत है, जो उत्पादन प्रक्रिया में ऊर्जा हानि को काफी कम करती है और ऊर्जा बचाती है। इसके अलावा, दो तरफा इलेक्ट्रिक हीटिंग लैमिनेटर की आउटपुट एल्यूमीनियम प्लेट में स्वचालित उठाने का कार्य होता है। यह वाटर-कूल्ड कोल्ड प्रेसिंग सिस्टम को अपनाता है, जो लेमिनेशन के बाद फोटोवोल्टिक मॉड्यूल की धीमी शीतलन गति में काफी सुधार कर सकता है, और फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के उत्पादन समय को काफी कम कर सकता है। संक्षेप में, यह देखा जा सकता है कि दो तरफा इलेक्ट्रिक हीटिंग लैमिनेटर फोटोवोल्टिक मॉड्यूल की उत्पादन प्रक्रिया में समय और खपत को कम कर सकता है, लेमिनेशन के दौरान फोटोवोल्टिक मॉड्यूल की उत्पादन दक्षता में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकता है और उत्पादन लागत को कम कर सकता है। साथ ही, दो तरफा इलेक्ट्रिक हीटिंग लैमिनेटर प्रदूषण मुक्त, शोर रहित और कार्य प्रक्रिया के दौरान बनाए रखने में आसान है, और इसकी सेवा का जीवन पारंपरिक इलेक्ट्रिक हीटिंग लैमिनेटर की तुलना में लगभग 2 गुना अधिक है, जो अधिक उपयुक्त है वर्तमान फोटोवोल्टिक मॉड्यूल लैमिनेटर बाजार के विकास और अनुप्रयोग के लिए।
